LAUMAS · WAŻENIE PRZEMYSŁOWE
Projektujesz instalację lub szukasz zamiennika? Dobierz czujniki tensometryczne Laumas, mierniki wagowe i transmitery do pomiaru masy oraz integracji z automatyką.
Zapytaj o dostępność, termin dostawy i dokumentację wybranej wersji.
KATALOG KOMPONENTÓW
Pomiar masy i siły. Czujniki jednopunktowe, belkowe, kolumnowe i inne.
Zobacz modele →02Odczyt masy, obsługa wagi i funkcje sterowania zależne od modelu.
Zobacz modele →03Przekazanie sygnału z czujników do PLC i systemów automatyki.
Zobacz modele →04Zestawy montażowe, puszki sumujące i połączenia pomiarowe.
Zobacz modele →Od czujnika do sterowania
Trzy rodziny komponentów LAUMAS. Wybierz model i przejdź do zapytania o jego wycenę.
Tensometry
Aluminiowy czujnik jednopunktowy do platform o niewielkich wymiarach, w zakresach od 3 do 50 kg. Występuje w klasach C3, C4 i C5, z ochroną IP65. Umożliwia budowę wagi z jednym czujnikiem; przed zamówieniem porównaj zakres i dopuszczalny rozmiar pomostu z dokumentacją wybranego wykonania.
Mierniki wagowe
Panelowy miernik z sześciocyfrowym wyświetlaczem LED o wysokości znaków 14 mm. Front IP54, RS232/RS485, trzy wejścia i pięć przekaźników umożliwiają lokalny odczyt oraz współpracę z automatyką. Wyjście analogowe 16-bit i pamięć alibi są opcjami; określ je przed doborem wariantu.
Transmitery wagowe
Miniaturowy transmiter analogowy o wymiarach 45 × 26 × 11 mm, mocowany przez otwór Ø4 mm. Przekazuje sygnał czujników jako wyjście prądowe lub napięciowe; do czterech czujników można podłączyć przez puszkę sumującą. Kalibracja z obciążeniem lub symulatorem ułatwia dopasowanie sygnału do wejścia sterownika.
Geometria czujnika powinna odpowiadać sposobowi przyłożenia obciążenia. Czujniki belkowe stosuje się m.in. w platformach i układach zbiornikowych. Konstrukcje puszkowe przenoszą obciążenia ściskające, a czujniki typu S sprawdzają się w pomiarze sił rozciągających lub ściskających, zależnie od wykonania. Modele single point umożliwiają budowę platform z jednym czujnikiem, z uwzględnieniem dopuszczalnych wymiarów pomostu.
Dobieraj materiał do środowiska: stal nierdzewną do zastosowań wymagających odporności korozyjnej, stal niklowaną tam, gdzie pozwalają na to warunki, a odpowiednie konstrukcje aluminiowe do lżejszych platform. Dostępne stopnie ochrony IP67, IP68 i IP69K zależą od modelu. Odporność na zanurzenie nie zastępuje deklarowanej odporności na mycie wysokociśnieniowe.
Klasy C3/C4 według OIML R60 dotyczą określonych wersji czujników. O dokładności całego układu decydują również mechanika, elektronika i warunki instalacji. Ważenie w strefach zagrożonych wybuchem (ATEX) wymaga sprawdzenia oznaczenia Ex, przeznaczenia dla gazów lub pyłów oraz warunków stosowania konkretnego urządzenia.
Elektronika wagowa i przemysłowa łączy sygnał czujnika z logiką procesu. Mierniki wagowe zapewniają lokalny odczyt i obsługę, natomiast transmitery przekazują wynik do nadrzędnego sterowania. Wybór zależy od miejsca montażu, potrzeb operatora oraz wymaganych wejść i wyjść.
Przetworniki wagowe na szynę DIN ułatwiają zabudowę w szafie sterowniczej. W ofercie LAUMAS występują wersje z PROFINET IO, Modbus RTU, Modbus TCP, EtherNet/IP i EtherCAT, a także wyjściami analogowymi 4–20 mA oraz 0–10 V. Nie każdy model obsługuje wszystkie interfejsy.
Przy integracji z PLC Siemens, Allen-Bradley lub Omron sprawdź protokół konkretnej jednostki i modułu komunikacyjnego. Ustal mapę danych, skalowanie, czas aktualizacji oraz zachowanie po utracie komunikacji. Właściwy plik konfiguracyjny i zgodność wersji oprogramowania ograniczają problemy podczas uruchomienia. Wyświetlacz lokalny może ułatwić porównanie wskazań z wartościami w PLC.
Systemy ważące pracują pod zbiornikami i silosami, w maszynach pakujących, dozownikach oraz instalacjach transportujących materiał. W ważeniu taśmociągowym sam odczyt siły nie wystarcza: pomiar strumienia wymaga również informacji o prędkości taśmy i właściwej konstrukcji odcinka pomiarowego.
Dobór zaczyna się od masy własnej konstrukcji, maksymalnego zasypu, liczby podpór i nierównomiernego rozkładu obciążeń. Trzeba uwzględnić udary, drgania, rozszerzalność cieplną oraz siły przenoszone przez rurociągi. Odpowiednie zestawy montażowe pomagają prawidłowo wprowadzić obciążenie do czujników.
Automatyka przemysłowa i utrzymanie ruchu potrzebują nie tylko stabilnego wyniku, lecz także możliwości szybkiej diagnozy. Czytelne oznaczenia przewodów, zapis konfiguracji i dokumentacja zamienników skracają poszukiwanie przyczyny usterki. Przed wymianą czujnika sprawdź mechanikę, zasilanie i okablowanie — uszkodzony element pomiarowy nie jest jedynym źródłem błędów.
Katalog porządkuje komponenty według funkcji i prowadzi od konkretnego modelu do zapytania ofertowego. To ułatwia współpracę zakupów, projektantów i serwisu:
Sprawdź, jak działa czujnik tensometryczny, czym różnią się wzorcowanie i adjustacja oraz jakie dane przygotować przed integracją przetwornika. Poradniki techniczne LAUMAS pomagają uporządkować decyzje projektowe i diagnostykę. Materiały zawierają odnośniki do źródeł producenta, dzięki czemu możesz przejść od podstaw do dokumentacji konkretnego rozwiązania.
Uwzględnij masę własną, maksymalne obciążenie użytkowe, liczbę punktów podparcia i obciążenia dynamiczne. Samo podzielenie całkowitej masy przez liczbę czujników nie uwzględnia nierównomiernego obciążenia podpór.
Zależnie od wersji dostępne są PROFINET IO, EtherNet/IP, EtherCAT oraz Modbus RTU/TCP. Dobierz konkretny wariant do PLC i sprawdź jego dokumentację komunikacyjną.
Podaj pełny symbol i wykonanie urządzenia oraz wymagania strefy. Poproś o dokumentację ATEX i deklarację zgodności dotyczącą tej wersji. Sam certyfikat czujnika nie potwierdza zgodności całej instalacji.
Nie automatycznie. O wyniku decydują cały tor pomiarowy i montaż. Siły boczne, nieprawidłowe podparcie lub niewłaściwe ustawienia mogą ograniczyć korzyści z wyższej klasy czujnika.
ZAPYTANIE O PRODUKT
Prześlij symbol, wariant, liczbę sztuk i wymagany termin. Przy nowej instalacji dołącz schemat, zakres ważenia oraz typ PLC.
